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  • 齿轮泵的旋转运动和密封泄露问题分析
    时间:2019-06-11 作者:特种泵阀 点击:次
      
      齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。
      齿轮泵传动装置经拆检后装复时,先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置,然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下,使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到,定位销仍不能插入孔中时,则需重装接合杠杆总成,改变其花键配合位置,调整好后,拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。后,应反复扳动接合杠杆总成几次,可动爪形联轴节应滑动自如,从检视孔处观察,接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合,分离位置应全齿脱开。
      齿轮泵是利用一对相啮合的齿轮的旋转运动,通过吸、排油腔的容积变化进行工作的。目前,国内外学者对齿轮泵的研究主要集中在以下几个方面:
      l)相互啮合齿轮的参数及泵体结构的优化设计。
      2)用计算机模拟来解决齿轮面之间得到尺寸补充和齿间油膜的厚度。
      3)齿轮泵困油现象出现的原因和处理方法。齿轮泵困油现象的出现会对齿轮泵的液压系统有不利影响。困油压力的大小和重叠系数有关,也可以通过改变卸荷槽的结构、移动的位移来达到。
      4)控制齿轮泵的噪声。人们越来越重视环境问题,而齿轮泵的噪声问题一直是专家们想要解决的课题之一。齿轮泵噪声大的原因很多,主要有困油现象、齿形设计精度以及齿轮泵的自身原因影响。
      5)流量脉动的处理方法,泵体流量脉动是产生噪声的主要因素之一,选择合理的轮齿参数可以有效降低脉动。
      6)齿轮轮齿进行表面热处理。
      7)轮齿受力分析和强度计算,满足受力要求和强度校核大值,保证满足使用要求和问题。
      8)引入变量的研究方法。如果某种结构的泵体在工作时,吸油腔和压油腔容积的几何参数为定值,完成一次吸油、排油的工作周期时,油液的体积保持定量,那么就称之为定量液压泵。也有一些结构的泵体在工作时,吸油腔和压油腔容积是变化的,油液的体积为一个变量,就称之为变量泵。
      9)齿轮泵的使用寿命和泵体在工作中如何保养和优使用。
      10)齿轮泵怎么实现压力增大。齿轮泵增大工作压力是优点,但是问题随之而来:轴承使用寿命会减少,泵体泄漏量增多,容积效率也大不如前。由于齿轮泵泵体工作压力太高的话,所受径向力也会增加。所以很多学者针对这个问题给出的解决方案有:补偿径向间隙减小泵体的径向力,比如进行参数优化。还可以提高轴承负荷能力,用复合性能材料来制造轴承部件。所以齿轮泵是一种具有很多优点和发展前途的泵体。
      齿轮泵10大机械密封泄露问题:
      1、齿轮泵机械密封的动环或者静环破裂。
      2、齿轮泵所输送的介质含有杂质造成机械密封的密封面磨损。
      3、一般情况下,齿轮泵的静环密封压盖加工尺寸稍大于机封静环外径尺寸造成机械密封外漏现象。
      4、齿轮泵使用的工况下进口压力过高,造成泵机封泄露。
      5、通常来说齿轮泵机械密封的动环和静环装配不同心,造成齿轮泵泄露。
      6、对于齿轮泵主、被轴密封位置表面精度不够或没有加工到0线标准,使机封O型圈与轴壁不能完全密闭接触,造成齿轮泵泄露。
      7、齿轮泵在输送有腐蚀性介质时机封的O型圈必须更换成耐腐蚀的,否则就会造成齿轮泵泄露。
      8、关于齿轮泵在输送苯酚等类似溶剂时机械密封的O型圈不可以用橡胶材质,否则会造成密封泄露。
      9、齿轮泵机械密封的弹簧损坏或者是卡死压缩不灵活。
      10、齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不合适。
     
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