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  • 国内外齿轮泵发展主要方面和安装方式
    时间:2020-02-09 作者:特种泵阀 点击:次
      
      二十世纪六十年代,西方科学家发明了齿廓形状为渐开线的圆柱齿轮。并且随着滚齿机与插齿机的发明,实现了渐开线齿轮的大批量生产,齿轮泵作为工业应用中的重要元件,确定了其在液压技术中的主导地位。直到它依然广泛的应用在各行各业,随着人们对环保的重视,需要对噪声进行严格的控制,人们对泵的要求越来越高,加快了人们对低噪声高性能的泵的研发,而直线共扼内啮合齿轮泵因其及其紧凑的尺寸、小巧的重量、良好的的油液适应性、通俗易懂的结构、寿命长等优点确定了它在以后的发展中将有好的发展势头,很多企业与专家也因此对直线共扼内啮合齿轮泵进行了深入的探索。但是由于高工作压力的输出,导致了较高的径向不平衡,直接导致了其它零件的磨损,在程度上减小了齿轮泵的寿命。
      齿轮泵阀的主要作用是防止齿轮泵出口管路堵塞或齿轮泵出口压力过高而引起齿轮泵电机烧毁或损坏管路设备。选择齿轮泵是要事先计算好所需的齿轮泵出口压力,也就是我们常说的齿轮泵的扬程。根据齿轮泵的实际工作的工作压力和介质粘度及介质比重来衡量好齿轮泵的实际使用压力。在泵的运作实验中通过调整齿轮泵阀顶端的调整螺栓来事先设定好齿轮泵的阀压力。
      齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力取决于泵出处阻力的大小。
      事先调整好的齿轮泵阀压力的主要作用是在齿轮泵正常工作中一旦泵出口管路堵塞,泵的阀超过预先设定的压力后会自动打开,这时齿轮泵的输送介质就会在齿轮泵内自动循环起来,从而自动泄压,即保护了齿轮泵又保护了电机不会过载。配带阀的齿轮泵主要有齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵及高温齿轮泵等。
      前国内外关于齿轮泵的发展主要集中在以下几个方面。
      (1)齿轮设计与优化通过对齿轮泵基本的设计参数的确定,得到本文满足的流量特性和啮合特性要求。
      (2)困油现象及卸荷措施。
      (3)齿轮泵流量特性的分析在一些精密机床中由于齿轮泵的流量脉动较大而不被采用,一些特殊结构的齿轮泵例如:斜齿齿轮泵、复合齿轮泵、回转式容积泵等各种齿轮泵的流量特性有了很大改善。
      (4)齿轮泵齿廓曲线的研究对一些容易加工齿形面的开发成为人们研究焦点,例如摆线类外啮合齿轮泵等。而直线共扼内啮合齿轮泵目前被认为是好的。
      (5)噪声控制由于啮合冲击与流量脉动引起的噪声,严重影响齿轮泵的正常工作。
      因此控制降低流量脉动和啮合齿廓间的相对滑动成为控制噪音的主要手段。
      (6)斜齿齿轮泵的研究。
      (7)高强度齿轮的开发。
      (8)定量泵到变量泵转化目前尚无有效的解决方案。
      (9)提高齿轮泵的寿命对泵的各元件优化以提高整体泵的寿命,例如多齿轮的复合齿轮泵。
      (10)满足生产需要的高工作压力但是较高的工作压力势必导致其它性能的下降,例如泄漏加剧,容积效率下降、轴承寿命大大缩短,缩短了泵的寿命。减小齿轮副的径向液压力,成为国内外学者解决问题的对象,如齿轮的优化,排液口尺寸缩小,采用复合齿轮泵等。
      齿轮泵主要依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。其安装质量的好坏,直接影响到泵的使用及寿命。那么齿轮泵应遵循什么样的安装方式呢?
      1.在安装过程中,为了防止杂物落入机器内,整机的所有孔眼都应盖好。
      2.为了防止管线中的杂物进入泵内,对于新安装的管线,应设过滤器,有效载面应大于吸入管载面的2-3倍。
      3.将整机放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用橡胶垫校正。
      4.松开联轴器,把水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整橡胶垫,校正整机水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
      5.校正泵轴和电机轴的同心度,两联轴器的间隙应保证在2-4毫米。允差0.3毫米。
      6.在接好管路及确定电机的转动方向后,接好联轴器,再校正一下轴的同心方。
      7.在整机试运行2-3小时后,做最后的检查,如果没有不良现象,则为安装合格。
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